Содержание
Труба для бани — важный элемент. Правильно рассчитанный и качественно установленный дымоход обеспечивает комфортные условия для банных процедур, т.к. хорошо выводит дым и угарный газ, сохраняет тепло и является пожаробезопасным.
Печь с трубой в бане
Дымоход может быть установлен так:
При внутренней конструкции труба дополнительно обогревает помещение. Но ее установка считается сложной из-за необходимости устранять зазоры в крыше так, чтобы не было протечек, и обеспечивать защиту кровли от пожара.
Дымоход в бане через стену своими руками сделать легче. Для этого необходимо расположить печь возле наружной стены и исключить контакт газовой или электрической магистрали с участками конструкции.
Монтаж дымохода бани начинается снизу — каждая секция вставляется внутрь предыдущей. Все стыки зажимают хомутами и обрабатывают герметиком. Вертикальную часть устанавливают в собранном виде. В зависимости от конструкции и места выхода трубы канал может иметь 1-2, максимально 3 поворота. Рекомендации по монтажу следующие:
Для расчёта дымохода вы можете воспользоваться калькулятором расчета дымохода.
1. Тип отопительного прибора. Организация системы газоотведения в большинстве случаев необходима для твердотопливных котлов и печей. В расчет принимается объем камеры сгорания, а также площадь проема камеры поступления воздуха в топку – зольника. Часто расчет производится и для самодельных котлов, которые работают на дизельном топливе или газе.
2. Общая длина дымохода и его конфигурация. Самой оптимальной считается конструкция длиной 5 метров и с прямой магистралью. Дополнительные вихревые зоны, отрицательно сказывающиеся на тяге создаются каждым поворотным углом.
3. Геометрия сечения дымохода. Идеальным вариантом является цилиндрическая конструкция дымохода. Но такой формы очень тяжело добиться для кирпичной кладки. Менее эффективно прямоугольное (квадратное) сечение дымохода, но для него потребуется и меньше трудозатрат.
Инсталляцию дымохода в парилке можно произвести несколькими методами в зависимости от места печки. Виды отвода дыма распределяют согласно следующим показателям:
Если вы сомневаетесь и не знаете какой вид дымохода выбрать, учитывайте, что металлический вариант намного дешевле и проще в установке. Далее рассмотрим преимущества и недостатки каждого вида труб.
В сравнении с металлическим аналогом, данный способ используют намного дольше. Ранее не было в производстве металлов, способных выдержать предельно высокие температуры. Выполнить кирпичный дымоход – занятие очень кропотливое и требующее профессиональной подготовки, опыта и идеально выверенных расчетов.
Важной особенностью содержания кирпичного дымоотвода является необходимость в периодической прочистке. Поверхность материала имеет свойство собирать на себе пыль, золу и прочие элементы, тем самым ухудшая пропускные способности и тягу трубы. Процесс очистки не сложен и поможет содержать вашу баню в чистоте и безопасности.
Для выполнения данной процедуры не обязательно вызывать специалиста, технология очистки проста и под силам каждому человеку. Для этого вам понадобятся щетки и химические средства для удаления загрязнений.
Самый простой метод – работа с помощью нейлоновой щетки. Обработайте ее в растворе и начните уборку.
Если вы планируете установить трубу в баню своими руками, самое удобное решение – дымоход из железной трубы. В любом строительном супермаркете или на рынке вы найдете множество готовых агрегатов. К преимуществам таких систем относят:
У металлических конструкций есть и свои недостатки. Самый главный из них – плохая теплоизоляция. В зимнюю пору, выведенный наружу элемент, будет накапливать на себе конденсат. Для решения данной проблемы созданы сэндвич трубы. Они состоят из двух уровней металла с термоизоляционным материалом между ними.
Далее расскажем, как правильно поставить трубу в бане.
Чтобы подобрать корректный элемент, обратимся к формуле.
Первым делом, чтобы начать установку, следует составить корректную схему для вашего дымоотвода. Советуем обратиться к специалисту. Он организует подробный план того, как сделать печную трубу в бане и установить вывод через потолок и крышу. Выбор прежде всего должен отталкиваться от установленной в бане печи. Каждый агрегат обладает собственными требованиями и выбирать трубу следует именно исходя из этих показателей.
Потом необходимо выбрать материал отвода. Если вы планируете выполнять производить установку самостоятельно, советуем присмотреться к металлическим вариантам.
Теперь взглянем на пошаговую инструкцию установки и прохода трубы в баню через потолок.
Сегодня мы рассмотрели как поставить и смонтировать трубу в баню на крыше, рассказали про виды дымоходов и дали полезные советы. Если вы будете следовать предложенным правилам, установка дымоотвода станет для вас легкой задачей.
Дымоходы для бань отличаются:
На протяжении многих лет дымоходы для банной печи традиционно делали из обожженных кирпичей. Сейчас все большую популярность стали приобретать металлические изделия.
Прежде дымоходы выкладывали из кирпичей, поскольку при возведении данного элемента печей этому строительному материалу не было альтернативы. Создание кирпичной кладки является трудоемким процессом. Без использования схемы укладки и обязательного соблюдения всех параметров конструкции в этом случае не обойтись.
| Тип | Вид отопительного прибора |
| Асбестовый | Газовый котел |
| Из черного металла | Отопительная и банная печи |
| Кирпичный | Камин и отопительная печь |
| Керамический | Твердотопливный котел, отопительная печь или камин |
| Из нержавеющей стали | Камин, твердотопливный или газовый котёл, отопительная и банная печь. |
В свое время американские архитекторы придумали способ, позволяющий выносить дымовыводящую конструкцию на наружную поверхность стены здания. Такой вариант установки дымохода стал использоваться в отечественных банях по причине простоты устройства. Труба, подключенная к печи, не поднимается к потолочному перекрытию помещения, а выводится сквозь стену постройки наружу.
К преимуществам смонтированного таким образом дымохода относится повышенная безопасность и то, что не требуется в кровле и чердачном помещении делать изолированные переходы. Прокладка трубы наружу через стенку избавляет постройку от возможного протекания атмосферных осадков через щели и зазоры, образующиеся между покрытием крыши и трубой.
Но у внешнего дымохода есть существенный недостаток – он быстро выхолаживается, а это означает, что внутри него образуется конденсат. Чтобы устранить данную проблему, трубу следует тщательно утеплить.
Еще один отрицательный момент, присущий вынесенным наружу дымоходным конструкциям – это невозможность отдавать дополнительное тепло притом, что расход топлива возрастает.
Встречаются также комбинированные дымоходы. В них от прибора отводят металлическую трубу, после чего выводят ее наружу на улицу. Далее она попадает в выложенный из кирпича дымоход, встроенный в стену и поднимающийся на требуемую высоту.
Находящуюся внутри бани металлическую дымоотводящую конструкцию размещают сверху каменки и поднимают ее до потолочного перекрытия, прокладывают через чердачное помещение и кровлю до уровня конька, расположенного на крыше.
Такие дымоходы имеют большое преимущество, поскольку вся тепловая энергия, получаемая в печной топке, при продвижении через трубы из нержавейки или стали будет одновременно обогревать чердак и комнаты банной постройки. Это означает, что воздух в помещениях остывает дольше, что приводит к значительной экономии расхода топлива.
При условии правильного выполнения монтажа конструкции внутреннего дымоотведения и постоянного контроля над целостностью мест соединения элементов система способна прослужить без ремонта на протяжении многих лет.
Для разворота трубы в направлении стены потребуется такое изделие как отвод или колено. Эти элементы конструкции имеют изгибы под углом 45 или 90 градусов. Их подбирают с учетом схемы установки системы дымоотведения.
Труба на печку в баню может быть выведена через стену, как посредством короба, так и через чердачное перекрытие. Короб при этом наполняют каменной ватой. Поскольку вокруг трубы могут быть небольшие зазоры, их обрабатывают термостойким герметиком.
С внешней стороны постройки устанавливают тройник. От него дальше будет осуществляться монтаж элементов конструкции: наверх, вдоль стены и к месту сбора конденсата, расположенного внизу.
Его выкладывают из кирпичей в форме столба с внутренним сечением в форме колодца, размер которого может быть в зависимости от мощности агрегата:
Основой для дымоотводящей системы является фундамент. Он выкладывается той же толщины, как и для печи и образует с ним общую конструкцию. Трубу поднимают до определенного ряда и монтируют задвижку. Дальше продолжают делать работу согласно схеме, подходящей для обоих типов дымохода. Количество кирпичей, уложенных на каждой стороне конструкции, может меняться с учетом ее размера.
1-й ряд – является последним рядом обустройства шейки трубы.
2-й ряд. Приступают к выкладке распушки – кирпичи располагают со сдвигом наружу приблизительно на третью часть длины кирпича. В процессе работы нужно будет использовать не только целые изделия, но и их фрагменты. Для этого их небольшой киркой разбивают на нужные части.
При смещении кирпичей в сторону, их изнутри конструкции следует дополнять фрагментами, поскольку внутренний диаметр колодца в течение кладки должен оставаться неизменным. Если не придерживаться данного правила, сила тяги может значительно снизиться.
С 3-го по 5-й ряд. Продолжают выкладывать распушку, смещая кирпичи на треть их длины и сохраняя величину внутреннего сечения.
6-й ряд. Его размер аналогичен пятому, но укладывается он без сдвига.
7-й и 8-й ряды. Порядок кладки аналогичен первому ряду.
После завершения создания разделки приступают к возведению выдры, но эта работа отличается сложностью, поскольку при помощи каждого последующего ряда в результате должна получиться ступенька с выступающими на треть кирпичами:
Потом следует шейка, а за ней – оголовок, состоящий из двух рядов, при этом нижний ряд делают выступающим наружу. На завершающем этапе ставят колпак.
В итоге горючие элементы, присутствующие в чердачном перекрытии, будут защищены распушкой, но создать гидроизоляцию трубы все же надо, причем до того, как крыша будет накрыта кровельным материалом. Делают гидроизоляционные работы с использованием мастики и рубероида. Нужно нанести мастику на поверхность нижней части трубы, а потом разогреть при помощи горелки. Далее на горячий состав приклеивают рубероид.
Затем поверх гидроизоляции вплотную к трубе монтируют кровельный материал, а уже на него накладывают декоративную отделку, получившую название «фартук». Все оставшиеся зазоры как можно плотнее наполняют герметиком, чтобы влага не проникала в щели между кирпичной трубой и кровлей.
Несмотря на то, что создание дымохода лучше доверить профессионалам, его возвести можно и самостоятельно. Наиболее сложной задачей считается монтаж узлов прокладки трубы через стены и перекрытия. Следует предварительно изучить имеющуюся на данную тему информацию.
Особое внимание нужно уделить пожаробезопасности конструкции, поскольку при активном горении температура в дымоходе банной печи может достигать 500-700 градусов. В процессе строительства нельзя допускать никаких упрощений в работе – это может стоить человеческой жизни.
При наличии малейших сомнений в собственных возможностях лучше заказать обустройство дымохода у специалистов.
Устройство дымохода в бане планируют до начала строительства. На схеме печь в парилке располагают так, чтобы труба, выходящая на кровлю, была помещена как можно ближе к коньку или к наружной стене. Каналы с горизонтальными участками более 1 м не способствуют хорошей тяге. Легкие печи оборудуют насадными трубами, а большие — отдельно стоящими массивными коренными.
Основные требования к размерам дымохода такие:
Долго держат тепло каналы из керамики или кирпича. Меньше других покрывается изморосью сэндвич, представляющий собой конструкцию из вложенных одна в другую двух труб с термоизоляцией между ними. Для бани ее слой из керамзита или базальтовой ваты должен быть не меньше 50 мм.
Важно, чтобы внутренняя поверхность канала была гладкой, не пористой. Это обеспечивает тягу и не позволяет накапливаться саже на стенках в больших количествах. Неровности задерживают движение дыма, поэтому лучше, если внутренняя часть имеет круглое сечение.
Важно также правильно выбрать высоту и диаметр дымоходной трубы. Неправильный расчет одного хотя бы одного параметра отразится на тяге и КПД. Ошибки, которые могут быть допущены при проектировании и постройке дымохода в жилом доме или бане, приводят нередко к более тяжелым последствиям: пожару, необходимости финансовых расходов на переделку и пр. Потому так важно выполнять нормативные требования при возведении трубы.
При проектировании дымохода, необходимо выбрать тот материал, который использовать. А материал во многом зависит от того, какое топливо будет использоваться при отоплении. Ведь дымоход предназначен для вывода остатков горения одного топлива, и не подойдет при другом. Например, дымоходная труба из кирпича прекрасно функционирует с дровами, но не годится для отопительных приборов, работающих с газовым топливом.
Кроме этого, необходим верный расчет диаметра домоходной трубы. Если дымоотвод используется для одного обогревательного прибора, проблему можно решить, просмотрев технические документы, предоставленные заводом, изготовившим прибор. А если в одну трубу подключается несколько разных систем, то для расчета дымохода, нужно знание законов термодинамики, профессиональный расчет, особенно диаметр трубы. Неправильно считать, что диаметр нужен побольше.
Среди разных способов расчета диаметра, важна оптимально подходящая схема, особенно если приборы низкотемпературные и длительного горения.
Где f — площадь разреза дымохода, а F – площадь топки.
Пусть, к примеру площадь сечения топки F равна 70*45=3150 кв. см, а сечение дымоходной трубы f — 26*15=390. Соотношение между приведенными параметрами составляет (390/3150)*100%=12,3%. Сверив полученный результат с графиком, видим что высота дымохода примерно равна 5 м.
Важно! Такой метод вычисления больше подходит для каминных приборов, ведь здесь не учитывается объем воздуха внутри топки.
Важно! В случае установки дымоотвода для сложных отопительных систем важно рассчитать параметры дымоотводящей трубы.
Чтобы рассчитать нужное сечение дымохода, обязательно учесть все его характеристики. Для примера можно выполнить стандартный подсчет размеров дымоотвода, подключаемой к дровяной печи. Берут такие данные для вычислений:
Здесь V равен количеству воздуха, который требуется для сгорания топлива со скоростью v=10 кг/час. Оно равно 10 м³/кг.
Сейчас актуальны таблицы диаметров, составленные для различных дымоходов, поскольку многие предпочитают устанавливать готовые трубные элементы из различных материалов. Чтобы легко разобраться в этих разнообразных материалах и научится выбирать правильные параметры, разработаны документы с нормативными данными, занесенными в специальные таблицы. Здесь указаны соответственные параметры. Для расчета нужных габаритов, можно воспользоваться этими таблицами.
Внимание! Следует помнить, что сечение дымоотводящего трубопровода должно быть больше или равным сечению внутреннего канала отопительного прибора.
Точные таблицы рассчитанных диаметров дымоотводящего трубопровода для правильной его работы рассчитывается в соответствии с техническими параметрами всех элементов, соответственно рекомендациям специалистов, материалов дымоотводящего канала или с помощью таблиц диаметр — мощность.
Устанавливая дымоходную трубу, очень важно рассчитать правильный диаметр дымохода, этому вопросу нужно уделить особое внимание при проектировании автономной системы отопления. Часто дымоходная труба подбирается на основе примерных параметров. Многие обыватели считают, что будет лучше сделать диаметр сечения дымохода побольше, однако это совсем не так. Чтобы отопительная система функционировала в оптимальном режиме, требуется произвести точный расчет диаметра дымохода.
На сложной математической платформе базируются точные вычисления. Чтобы рассчитать диаметр дымохода, необходимо знать его основные характеристики, а также характеристики топлива и прибора отопления. Для примера можно взять расчет стандартной трубы с круглым сечением без поворотных узлов, подключенной к печи и работающей на дровах. Берутся следующие входные параметры вычисления:
Где V – это объем воздуха, необходимый для поддержания процесса горения со скоростью 10 кг/час. Он равняется – 10 м³/кг.
Чтобы произвести такой расчет, нужно точно знать все параметры в будущей системы отвода газов. Данная схема очень редко применяется на практике, особенно в случае организации бытовой автономной системы отопления. Определить диаметр дымохода можно и другими способами.
Например, исходя из габаритов камеры сгорания. Поскольку количество сжигаемого топлива зависит от ее размеров, значит объем входящих газов тоже зависит от нее. Если открытая топка и дымоход с круглым сечением, то соотношение принимается 1:10. То есть когда размер камеры сгорания равняется 50*40 см, значит оптимальный диаметр дымохода будет составлять 18 см.
При возведении кирпичной конструкции дымохода соотношение равно 1:1,5. Диаметр дымоходной системы в этом случае должен быть больше размера поддувала. Квадратное сечение будет не меньше 140*140 мм (это связано с создающимися в кирпичной трубе завихрениями).
Где f — площадь дымохода, а F – площадь топки.
Однако такой метод применим больше к каминным системам, поскольку в расчет не берется объем воздуха для топки.
Можно выбирать различные методы расчета диаметра дымохода, но при установке сложных систем отопления важно оптимально точная схема, особенно это относится к низкотемпературным отопительным приборам длительного горения.
Различают следующие варианты размещения:
При выборе стоит обратить внимание на устойчивость к воздействию топочных газов при температуре 500-800°.
Парные строят преимущественно «по белому», устанавливая стальные, керамические, кирпичные и другие варианты изделий. Едкий дым, сажа и остальные продукты сгорания устраняются за пределы бани. А также появляется возможность вентилирования через печь, сохраняется больше тепла и расходуется меньше топлива.
В выборе стали, толщины металла и утеплителя мы рекомендуем ориентироваться на вид топлива, который вы планируете использовать. Высота зависит от мощности отопительного прибора и диаметра отопительного прибора.
Для банных печей, работающих на твердом топливе, мы рекомендуем использовать сталь толщиной 0,8 мм.
Чтобы собрать дымоотводящую систему любой сложности, компания Ferrum предусмотрела раструбную схему сбора конструкции. Она заключается в герметичном соединении двух элементов в один за счет монтажных расширений на торцах. Раструбы получаются методом холодной формовки низкоуглеродистых сталей высокого качества при сохранении пластичности материалов во время изготовления. Альтернативная технология соединения зиговкой не дает герметичности и приводит к накоплению сажи в местах стыка и создает трудности при чистке.
Обязательные части при сборке: адаптер котла, одностенный метровый дымоход, шибер, старт-сэндвич, трубы-сэндвич, ППУ, крышная разделка и оголовок, а также хомуты.
Сэндвич – это основной элемент системы для отвода топочных газов на прямых участках. Он состоит из двух труб, вложенных друг в друга, между которыми размещается теплоизоляция. У такой конструкции есть следующие достоинства:
От печи напрямую такой вариант не подключают, так как труба от этого может сгореть.
Адаптер котла – стартовый трубный компонент будущего дымохода. Он необходим для сборки по конденсату, так как переориентирует разворот при монтаже.
Шибер перекрывает поток топочных газов в случае необходимости, представляя с собой задвижку с отверстиями во избежание угорания. Старт-сэндвич является промежуточным элементом в переходе с одностенной на двустенную конструкцию.
Потолочно-проходной узел (ППУ) с минеритом является обязательным элементом при соблюдении пожарной безопасности в месте прохода через крышные и потолочные перекрытия. ППУ содержит огнеупорный материал изоляции, прослойку воздуха и область для размещения дополнительного слоя теплоизоляции.
Разделка на крыше изолирует дымоход от попадания дождя и снега. Повышенная жесткость конструкций Ferrum защитит при сходе снега, не допуская течи.
Хомуты применяются для фиксирования дымовой трубы относительно плоскости монтажа. Крепежные элементы из стали нужны для размещения системы так, чтобы она не опиралась на печь или камин.
Роль тройника в системе дымоотвода – в изменении направления дымового канала, отведении конденсата вниз с помощью конденсатоотвода и облегчении обслуживания. Тройники компании Ferrum имеют герметичные стыки, полученные вследствие лазерной сварки и и применения холодной вытяжки металла. Различают конструкции под 90° и 135°.
Все необходимые материалы нужно покупать после выбора варианта конструкции дымоотведения.
Для устройства кирпичного дымохода следует приобрести жаростойкий кирпич и особый состав, предназначенный для выполнения кладки, который представляет собой сухую смесь. Некоторые опытные печники предпочитают работать с раствором на основе глины. Также потребуется материал для создания грибка над трубой.
Чтобы смонтировать дымоход для банной печи из нержавейки или стали, сначала составляют подробный чертеж конструкции с нанесением на него всех изгибов трубы и только потом приобретают требуемые детали.
На бумаге должны быть отражены места прохождения системы дымоотведения через ограждающие элементы постройки. В точках поворота трубы указывают примерную величину угла изгиба. Исходя из подготовленной схемы, продавцы-консультанты специализированного магазина всегда подберут все необходимые материалы для проведения монтажных работ.
Кроме этого, нужны будут два металлических листа, имеющих отверстия, которые аналогичны диаметру трубы. Они потребуются для крепления на потолочном перекрытии бани и на полу чердачного помещения. Также необходим жароустойчивый материал для укладки вокруг трубы на чердаке. Он будет служить защитой для легковоспламеняющихся элементов, находящихся вокруг дымоотводящей конструкции.
Печные трубы для бани делают из таких материалов:
Асбоцемент — слишком пористый материал, легко впитывает конденсат, который, соединяясь с сажей, разрушает трубу, она может лопнуть. Чтобы этого избежать, ее необходимо утеплить и обложить кирпичной кладкой. В парилке не используют дымоходы с оцинкованным наружным кожухом, т.к. этот материал при нагревании выделяет вредные вещества.
Высокую пожароопасность имеют деревянные части крыши и кровля из горючих материалов. Трубу располагают от них на расстоянии 15 и 30 см соответственно и изолируют эти элементы конструкции кровельной сталью, гибким листовым асбестом.
Проанализируем достоинства и недостатки наиболее известных вариантов.
Асбестоцемент – это бетон, армированный волокном. Популярен ввиду распространенности, низкой цены и легкости монтажа. Хоть и не поддается коррозии, он имеет пористую структуру и накапливает конденсат. Это приводит в дальнейшем к образованию трещин и пожароопасных ситуаций.
Отметим и другие недостатки:
Это доступный товар, который обойдется вам приблизительно на 80% дешевле, чем при использовании каменной кладки. Существуют такие нюансы:
Распространенное решение для организации отвода дыма. Срок изготовления печного канала профессиональными каменщиками определяется сложностью обустройства дымоотводящих конструкции с люками для прочистки и боровами. Ввиду высокой массы изделия необходимо возведение фундамента. Прямоугольное сечение затрудняет равномерный поток топочных газов, что заметно при ветреной погоде из-за падения тяги. Сама шероховатая поверхность трубы приводит к быстрому накоплению сажи. Продукты сгорания приходится регулярно вычищать во избежание возгорания.
Достоинства:
Но есть и недостатки:
Со временем в такой дымоотводящей системе образуются зазоры, происходит утечка угарного газа. В условиях накопления конденсата такой дымоотвод живет не слишком долго, кроме того, может отсыреть и заплесневеть. Поэтому его лучше гильзовать для повышения производительности. Данная операция заключается в помещении изделия из нержавеющей стали в прямоугольное сечение дымоотводящего канала.
Керамика – очень прочный материал, который выдерживает высокую температуру и имеет ряд значительных преимуществ:
При всех плюсах есть и минусы:
Наша продукция
Одностенные дымоходы
Двустенные дымоходы
Монтажные элементы
Большинство банных комплексов – домашних или коммерческих – используют именно этот вариант. Это обусловлено отличной устойчивостью к воздействию атмосферных явлений, конденсат фактически не скапливается, а прослужит установка долгие годы. Внешний вид хорошо подходит под любой экстерьер бани, блестящая поверхность радует глаз.
Одностенные дымоотводные каналы – самые простые по конструкции и состоят из наборных элементов от 80 до 300 мм в диаметре, из которых собирается дымоход любой сложности. Раструбная система из нержавеющей стали позволяет добиться герметичности на стыках, отсутствия избыточного оседания копоти и легкости монтажа.
Достоинства:
При использовании сэндвич-труб, изображенных на фото, их устанавливают иначе, применяя метод «по конденсату». Его суть в том, что для обустройства внутренней части системы верхнюю трубу помещают в раструб нижнего элемента. Для наружной части конструкции задействуют способ «по дыму».
Благодаря такому устройству дымохода скопившаяся в трубе влага сможет беспрепятственно стекать вниз и попадать в конденсатосборник, не касаясь теплоизоляционного материала, который в случае переизбытка в нем влаги теряет присущие ему свойства.
Места стыка элементов следует располагать так, чтобы соединение не находилось на уровне кровли, а также не попадало на чердачное и межэтажное перекрытие. Если отопительный агрегат планируется монтировать в непосредственной близости от деревянных стен, их необходимо обезопасить от возгорания или перегрева. Для этого используют жаростойкие материалы, такие как асбестовые плиты, которые крепят в два слоя.
При монтаже водогрейных баков самоварного типа, их нужно располагать недалеко от топочного отделения, непосредственно над ним или на чердаке, если горячую воду нужно будет распределять не на одно помещение, а на два – моечную комнату и душевую.
Перед тем, как приступить к установке труб, места их соединения следует промазать жаростойким герметиком и после завершения работы дополнительно зафиксировать при помощи особых широких хомутов.
Когда при соединении отдельных деталей дымохода между ними остаются значительные зазоры, то часть, которую нужно вставить, уплотняют. Для этого задействуют асбестовый шнур – им обматывается труба.
Первый из участков конструкции, прикрепляемый к патрубку агрегата, нельзя делать многослойным, он должен быть выполнен из одностенной металлической трубы со специальными соединениями, в которой имеется задвижка. Этот элемент регулировки дымохода (шибер) используют для создания и поддержания требуемого уровня тяги на время, пока баня прогревается. После завершения топки задвижка позволяет отопительному агрегату долго сохранять тепловую энергию.
Порядок монтажа этого элемента следующий:
Как правило, элементы дымохода располагают в чердачном помещении вертикально, но иногда они могут попасть на бруски обрешетки. В этом случае в конструкции делают небольшой изгиб, используя отводы.
При самостоятельной монтировке желательно учитывать и материал:
После тщательного подбора дымохода по описанным параметрам можно смело приступать к его сооружению или покупке.
Именно к устройству металлической печи устанавливаются несколько опор для поддержания. Они должны иметь специальные зазоры. Это необходимо для расширения труб, причём лучше, если они будут из асбеста. Такие изделия наиболее надёжны и огнеупорны, при сравнении с обычными. Но несмотря на это, желательно их не подвергать прямому воздействию огня. Для этого установка совершается до начального колена, а следом пристраивается асбестоцементная.
Что касается оборудования дымохода, так это, в первую очередь, защита от различных погодных условий. Верхней части необходима гарантия безопасности от осадков. Это может быть и заглушка в виде конуса, тем более она обеспечит свободных выход для дыма. А для сливания конденсата устанавливается ещё одна специальная заглушка. К тому же она пригодна будет для очищения труб.
В основном выделяют два типа конструкции. Разберём каждую подробнее:
Кроме описанного разделения, устройство можно выделить и по следующим критериям:
Условно конструкцию можно распределить по 9 направлениям:
Конечно же, названный параметр должен быть правильно определён. Если он будет больше, то дым, что по нему поднимается, подвергается быстрому остыванию. А это способствует образованию конденсата. Обычно такую информацию преподносят в инструкциях к устройству. Однако бывает, что её нет, и приходится соображать самому. Следующие аспекты вам в этом помогут. Показатель напрямую зависит как от мощности, так и от массы изделия.
Если же придерживаться стандартным пропорциям, то получаем следующие показатели:
Выложенный из кирпича дымоход может быть коренным или насадным. Для печей, устанавливаемых в банных постройках, в большей степени подходит первый вариант, который размещают рядом с отопительным агрегатом.
Если печь возведена из кирпичей, тогда дымоход к ней пристраивают. Когда агрегат изготовлен из металла, то его соединяют с кирпичной дымоотводящей системой посредством металлической трубы.
Примерно схема дымохода из кирпичей состоит из следующих элементов:
Я строитель с многолетним опытом работы на различных объектах. Мне нравится не только создавать что-то своими руками, но и делиться своими знаниями с другими. Именно поэтому я решил писать статьи на сайте — чтобы рассказать о тонкостях строительного дела, поделиться полезными советами и лайфхаками, которые помогут новичкам и даже профессионалам. Моё главное желание — помочь другим избежать распространённых ошибок и показать, что даже самые сложные проекты могут быть реализованы с правильным подходом.
